iNTERO
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該模塊由兩個子系統組成:功率輸出模塊(
EMP
)和嵌入式控制
/
邏輯控制板(
EDB
)。
EMP
和
EDB
之間的連接是通過
EDB
上的一個連接器和
EMP
上配套的連接引腳。這樣就
可以簡單地嵌入一個不同的
EDB
板進行升級。圖
2a
示出了
EMP
模塊的框圖。圖
2b
示出
了
EDB
控制板的框圖。
2a. EMP
模塊框圖
2
iNTERO
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2.b EDB
控制板框圖
EMP
模塊:
EMP50P12B/EMP25P12B
EMP
模塊包括以標準逆變器方式配置的六個
IGBT
和
HEXFRED
二極管。其中
IGBT
采用
的是
IR
公司的新一代
V
型
NPT
(無穿通)
1200V-50A
型號(額定電流在
100
℃下測
定)。
HEXFRED
二極管是針對這些
IGBT
的配對使用而專門設計的。新一代
IGBT
在完
全關斷時不需要負柵極電壓,而拖尾效應也比其它
IGBT
大大減輕。圖
3
示出了“拖尾效
應”。這簡化了柵極驅動的設計。EMP
模塊還包括了一個具有負溫度系數的溫度傳感器
以提供過熱保護。圖
4
示出了
EMP
模塊。
3.
“拖尾效應”圖
3
iNTERO
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4. EMP
模塊
電流傳感接口、過流保護和信號調節對于正常的系統運行都非常關鍵。電流檢測性能直接
影響伺服應用中的電機驅動性能。電流檢測錯誤、測量鏈延遲或者系統總精度太低,如參
考基準不準確或者
A/D
轉換的倍數不夠,都會不可避免地導致電機在低速運行或者在軸
制動的情況下出現不正常的抖動和不自然的電機噪聲。
iNTERO PI-IPM (PIIPM 50P12B004/PIIPM25P12B008)
采用的檢測電阻測量技術比其它方
法占用的面積少、成本也低一些。同時在功率模塊中還嵌入了分流元件,并且提供了所有
開爾文(
Kelvin
)連接點。
EMP
板中的電流檢測電阻分布在三個輸出相中,可對電機電流進行**檢測并可用于短
路保護。每個檢測電阻的頭直接鍵合在一個外部引腳上,從而降低寄生效應并獲得高精度
反饋電壓。由于導熱系數非常低,因此在整個工作溫度范圍不需要補償。同時在負直流總
線線路上還有另一個同樣阻值的電阻提供設備保護。電流檢測信號送到
EDB
板,由
DSP
進
行信號調節和處理。
該模塊的封裝與流行的
EconoPack
外形機械上兼容。而且,放于其上的外部
PC
板的柱形
塑料螺母的高度與
EconoPack2
一樣。因此,該模塊可裝配到標準
EconoPack-2
封裝同樣
的機械位置,從而更容易地替換現有模塊。
這一新器件的一個重要特點是提供了控制板和模塊間所有反饋和命令信號的開爾文
(
Kelvin
)連接,而且所有發射極和電阻檢測都獨立于主功率通路。另一個優點是所有來
往控制板的低功率信號都不受模塊功率布局中常見的寄生電感或電阻的影響。
4
iNTERO
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模塊封裝示于圖
5
。其中
EDB
控制板已安裝在
EMP
模塊之上。由于在輸入處形成大電流
尖峰脈沖,因此直流總線功率引腳是其它功率引腳的兩倍大小。
5. EDB
控制板安裝在
EMP
模塊之上
模塊封裝采用了有名的標準
DBC
(直接銅鍵合)技術。在厚銅基座上有一個氧化鋁
(
Al
2
O
3
)襯底,兩側各有
300
µ
m
銅墊片,
IGBT
和二極管管芯通過絲網印刷工藝直接焊
接在
DBC
上面。然后在這些管芯上鍵接
15mil
的鋁線(1mil=25.4
µ
m
)用于功率連接。然
后利用硅膠密封所有器件,以提供機械保護和電隔離。
EDB
驅動控制板
EDB
驅動控制板是整個器件智能的核心,它提供了所有控制和驅動功能。同時,
EDB
板
還很自然地代替了模塊的上蓋。因此它同時起到機械密封和智能接口兩個功能。電源輸入
(
V
in
)是
EDB
板上所有電子器件需要的**外部電源連接。
5
iNTERO
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6
EDB
控制板包含一個德州儀器公司的
40 MIPS DSP - TMS320LF2406A
,負責提供接口功
能和
A/D
轉換功能。與以前的
DSP
相比,
TMS320LF2406A
速度更快,
I/O
引腳更多,同
時還有啟動
ROM
、
CAN
接口和更快速的
A/D
轉換器。它可連接所有需要的外圍器件,
準確地管理整個模塊器件功率部分所需要的所有模擬反饋和控制信號。同時還具有一個隔
離的增量編碼器或同步串行端口通訊部分,從而使其成為一個完整的用戶可編程的解決方
案。在
DSP
中已安裝了基本的開環軟件,同時串行接口允許設計人員方便地開發和下載
專用算法。
做為
IR
公司混合信號芯片組方法的一部分,在
EDB
中有三種不同的串行接口:
SCI
、
SPI
和
CAN
總線。串行通訊是通過異步端口實現的,同時霍爾效應(
Hall Effect
)傳感器占用
了其它三個光電隔離輸入線,其輸入直接送到首三個輸入捕捉端口。異步串行端口
(
SCI
)的*大位速率為
2.5 Mbps
,而
SPI
(同步)速率則可達到
10 Mbps
。為了容易地
實現與標準計算機串行端口的接口,可以選擇
SCI
,**需要的器件是一個線路驅動器,
用來將
RS232
電平和本應用中使用的
RS485 3.3V
電平進行轉換。
電流檢測處理已包含在
EDB
控制板中,由電流檢測放大器、電平移動電路和一個濾波器
組成,濾波器的輸出會送到
DSP
的
A/D
轉換器。
EDB
包括一個反饋式電源,提供三個相互之間*小有
1.5kV
隔離的
15V
輸出,以及一個
5V
和
3.3V
輸出。
5V
輸出為所有低電壓電子元件供電,而
3.3V
線性穩壓輸出則為
DSP
和
連接到
DSP
的一些模擬和邏輯元件供電。反饋式電源具有內置的欠壓保護功能,以防止
所有電路在電壓過低時工作(建議*小電源電壓為
12V
)。
Vin
是
EDB
中所有電子元器
件需要的**外部電源。
在
EDB
中有三個采用小型
16W
封裝的
IR2213
柵極驅動器,每個可提供*大
2A
的吸入電
流和
2A
的柵極驅動能力。
EMP
子系統中使用的
IGBT
在完全關斷時不需要負柵極電壓。
直流總線和輸入電壓反饋電路連續檢測兩個電源線上的電壓:
Vin
和直流總線。低端柵極
驅動器直接由
Vin
電源線供電,除了其本身的欠壓保護(通常設在
8.5V
)外,沒有其它
控制針對這一電壓。如果這電壓水平不能驅動
IGBT
柵極,可以檢測
DSP
輸入電壓,并
迫使系統僅在
Vin
介于
10V
和
18V
時才工作,這也提供了過壓控制。
為保證系統正常運行,直流總線電壓必須不停在控制之下。一個電阻分壓器提供了
2.44mV/V
的分壓系數,覆蓋的*大可測電壓范圍約為
1100V
。為避免分壓電壓上的尖峰
造成錯誤檢測,在分壓器和電壓跟隨器
/
緩沖器之間有一個
1 kHz
的低通濾波器,其輸出
連接到
A/D
轉換器的其中一個輸入。